No rūdas līdz vara koncentrātam: pilnīgs vara ieguves un ieguves process
Vara rūdai, kas iegūta no raktuves, jāiziet divi galvenie posmi - ieguve un bagātināšana -, pirms tā kļūst par vara koncentrātu, kas ir gatavs kausēšanai. Šodien PRS dalās ar visu procesu no rūdas līdz vara koncentrātam.
1. Vara ieguve
Atkarībā no atradnes dziļuma un lieluma ir divas galvenās ieguves metodes:
• Atveriet-Pit Mining
Piemērots sekliem, liela mēroga{0}}nogulumiem (izplatīts Čīlē un Amerikas Savienotajās Valstīs). Process: Spridzināšana → Iekraušana → Vilkšana.
Caurumu urbšanai tiek izmantotas lielas urbšanas iekārtas, kam seko sprādzienbīstama spridzināšana. Uzspridzinātais iezis ar elektriskajām vai hidrauliskajām lāpstām tiek iekrauts kalnrūpniecības mašīnās (līdz 200-300 tonnām) un nogādāts uz bagātināšanas rūpnīcu vai atkritumu izgāztuvi. Galvenā metrika: atdalīšanas koeficients (attīrītas atkritumiežu tonnas uz tonnu rūdas).
• Pazemes kalnrūpniecība
Piemērots dziļiem, augstas kvalitātes{0}}noguldījumiem.
Galvenās metodes ir atvērtā apturēšana, izgriešana-un-aizpildīšana, kā arī apakšlīmeņa veidošanās. Process: Tuneļu izstrāde → Urbšana un spridzināšana → Rūdas transportēšana (ar rūdas caurlaidēm vai pazemes kravas automašīnām) → Pacelšana uz virsmu.
2. Vara bagātināšana
- Sasmalcināšana un slīpēšana
- Smalcināšana: liela rūda tiek samazināta līdz 10-20 mm, izmantojot žokļu un konusu drupinātājus.
- Slīpēšana: rūdu samaļ lodīšu dzirnavās ar ūdeni, veidojot vircu, panākot vara minerālu atbrīvošanos. Pēc tam virca klasificēšanai iziet cauri hidrocikloniem.
- Flotācija
- Pievieno reaģentus (kolektorus, lai padarītu vara minerālus hidrofobus, putotājus, lai stabilizētu burbuļus).
- Rupjāka flotācija → Scavenger flotācija → Tīrāka flotācija, lai iegūtu galīgo vara koncentrātu.
- Atūdeņošana un atsārņošana
- Koncentrāta vircu sabiezina un filtrē, lai sasniegtu ~8-10% mitruma saturu.
- Atslāņošanās tiek nosūtīta uz atkritumu aizsprostu, pārstrādājot tehnoloģisko ūdeni.
Galaprodukts
Vara koncentrāts ir smalks pulveris ar 20-30% vara saturu, kas bieži satur zeltu, sudrabu un sēru. To transportē uz kausēšanas rūpnīcām tālākai apstrādei 99,99% tīra katoda vara.
Dažādām rūdām ir nepieciešamas dažādas procesa plūsmas un iekārtu konfigurācijas. Nepareiza aprīkojuma izvēle var novest pie zemiem reģenerācijas rādītājiem vai izšķērdētiem ieguldījumiem. PRS specializējas ugunsdzēsības un hidrometalurģijas iekārtās vara kausēšanai un var nodrošināt pilnīgus ražošanas līniju risinājumus un optimizētu iekārtu izvēli. Sazinieties ar PRS, lai iegūtu pielāgotu iekārtu konfigurāciju un piedāvājumus.
