Nov 13, 2025 Atstāj ziņu

7200 TPA augstas tīrības katoda vara elektrorafinēšanas rūpnīca

Pamatrisinājums īsumā

Sichuan Precision Technology nodrošina kompaktu, augstu{0}}efektivitātiElektrorafinēšanas rūpnīcaizstrādāts, lai neapstrādātu anoda varu pārveidotu par augstākās kvalitātes{0}}katoda varu. Uzlabotā izmantošanaPastāvīgais nerūsējošā tērauda katods (PSSC)tehnoloģija, mūsu risinājums garantē izcilu metāla tīrību, darbības uzticamību un izcilu ekonomisko atdevi vidējas{0}}jaudas ražošanai.

  • Gala produkts: High-Purity Cathode Copper (>99,99% Cu)
  • Galvenā tehnoloģija:Pastāvīgā nerūsējošā tērauda katoda (PSSC) process
  • Galvenais spēks:Precīza kontrole maksimālai strāvas efektivitātei un produkta kvalitātei.
  • Augu nospiedums:Ļoti kompakts dizains ~1320 m².
 

 

Procesa sirds: precīza elektrolīze

Elektrorafinēšana ir elektroķīmisks process, kas attīra varu, selektīvi izšķīdinot to no neapstrādāta anoda un uzklājot uz tīra katoda. Mūsu iekārta ir rūpīgi izstrādāta, lai optimizētu katru šīs reakcijas parametru.

 

Mūsu tehniskais dizains nodrošina:

Optimizēta šūnu ģeometrija:Anodi un katodi ir izvietoti precīzi100 mm soliskatrā šūnā, lai samazinātu enerģijas patēriņu un{0}}īssavienojumu.

Stabila elektrolītu sistēma:Elektrolītu (CuSO₄-H₂SO₄) uztur nemainīgā temperatūrā62-65 grādiun nepārtraukti cirkulē, lai nodrošinātu vienmērīgu vara nogulsnēšanos un gludu katoda virsmu.

Izcila katoda kvalitāte:IzmantošanaPastāvīgie nerūsējošā tērauda katodinovērš tradicionālo sākuma lokšņu mainīgumu, kā rezultātā tiek iegūtas nemainīgi blīvas, augstas{0}}tīrības pakāpes katoda plāksnes, kas ir ideāli piemērotas tirgum.

 

 

Uzlabota elektrolītu pārvaldība: tīrības atslēga

Nepārtraukta piemaisījumu noņemšana no cirkulējošā elektrolīta ir ļoti svarīga, lai sasniegtu 99,99% tīrību. Mūsu rūpnīcā ir izsmalcināta, divpakāpju{2}}attīrīšanas sistēma.

(Šeit ievietojiet elektrolītu attīrīšanas plūsmas diagrammu)
Attēla alternatīvais teksts: elektrolīta attīrīšanas procesa blokshēma, izceļot vara noņemšanas un piemaisījumu noņemšanas posmus.

Primārā vara atgūšanas stadija:

Kontrolēta elektrolīta plūsma tiek novirzīta uz īpašām šūnām.

Šeit varš tiek elektro-uzvarēts uz katodiem, radotpārdodams katoda varšvienlaikus samazinot vara jonu koncentrāciju kontrolētos apstākļos.

Inducētā piemaisījumu noņemšanas stadija:

Pēc tam elektrolīts plūst uz piemaisījumu noņemšanas šūnām, kur mikroelementi, piemēram, arsēns (As) un antimons (Sb), tiek nogulsnēti līdz{0}}ar atlikušo varu.

Šis process rada dūņas, kas pazīstamas kā"Melnais vara pulveris", kas tiek droši savākts un apstrādāts, novēršot piemaisījumu uzkrāšanos galvenajā ķēdē.

 

 

Paredzēts efektivitātei un darbības laikam

Mūsu elektrorafinēšanas rūpnīca ir izstrādāta, koncentrējoties uz stabilu darbību un minimālu dīkstāvi.

Funkcija

Ieguvums

Augstas{0}}strāvas taisngriezis (22kA/25V)

Nodrošina stabilu, bezpulsāciju{0}}līdzstrāvas strāvu, kas ir būtiska augstas kvalitātes-katoda veidošanai.

Lieka elektrolītu apkure

Divi plākšņu siltummaiņi (1 darbojas + 1 gaidīšanas režīmā) nodrošina nepārtrauktu temperatūras kontroli.

Centralizēta filtrēšanas iekārta

Viena, daudzpusīga filtra prese veic gan elektrolīta pulēšanu, gan anoda gļotu atūdeņošanu, samazinot kapitāla izmaksas.

Optimizētas celtņu darbības

15 tonnu paceļamajam celtnim ir precīzi izmēri, lai nodrošinātu efektīvus šūnu plauktu un ražas novākšanas ciklus.


Tehniskās specifikācijas un izkārtojums

  • Galvenie dizaina parametri:
  • Ikgadējā katoda vara ražošana:7200 metriskās tonnas
  • Pašreizējais blīvums: 250-330 A/m²
  • Pašreizējā efektivitāte: >96%
  • Anoda cikls:20 dienas |Katoda cikls:10 dienas
  • Elektrolītisko šūnu skaits:48 (ieskaitot attīrīšanas šūnas)

Rūpnīcas konfigurācija:
Izkārtojums ir efektivitātes modelis, kurā viss process atrodas vienā racionalizētā ēkā.

  • Galvenā darbnīca:66m x 12m, kas satur visas elektrolītiskās šūnas.
  • Papildu laidums:66m x 8m, attīrīšanas un filtrēšanas iekārtām.
  • Kopējā platība: 1,320 m²– kompakts nospiedums, kas samazina būvniecības izmaksas un vienkāršo materiālu apstrādi.

 

 

Kāpēc izvēlēties mūsu elektrorafinēšanas risinājumu?

Garantēta tīrība: Achieve consistent >99,99% Cu katoda kvalitāte, ko pieprasa visprasīgākie tirgi.

Nepārspējama efektivitāte: Our design achieves industry-leading current efficiency (>96%), tieši samazinot jūsu enerģijas izmaksas uz tonnu vara.

Pārbaudīta PSSC tehnoloģija:Gūstiet labumu no pastāvīgās nerūsējošā tērauda katoda sistēmas darbības vienkāršības un izcilās katoda kvalitātes.

Nākotnes{0}}gatavs dizains:Iekārta ir iepriekš{0}}izstrādāta, lai nākotnē varētu nevainojami integrēt aNiķeļa sulfāta atgūšanasistēmu, pārvēršot atkritumu plūsmu ieņēmumos.

 

 

Nosūtīt pieprasījumu

whatsapp

Telefons

E-pasts

Izmeklēšana