Vara anoda liešanas ritenis
1. Produkta pārskats
Vara anoda liešanas ritenis, kas pazīstams arī kā dubultā{0}}disku liešanas mašīna, ir paredzēts augstas -efektivitātes vara anoda ražošanai uguns-rafinēšanas un kausēšanas rūpnīcās. Sistēmā ir iekļautas kvantitatīvās ieliešanas, divu-disku liešanas, veidņu izsmidzināšanas, smidzināšanas dzesēšanas, anoda ekstrakcijas un pārvietošanas darbības.
Ar servo-vadāmu liešanas precizitāti (±3 kg), stabilu cikla vadību un pilnīgu automatizāciju iekārta nodrošina nemainīgu anoda kvalitāti un ilgstošu-uzticamu darbību.
2. Sistēmas sastāvs
Pilnajā liešanas riteņu sistēmā ietilpst:
- Kvantitatīvā liešanas sistēma
- Divu{0}}disku liešanas ritenis
- M20 karstumizturīgas-čuguna veidnes
- Pelējuma un anoda izsmidzināšanas dzesēšanas sistēma
- Anoda ekstrakcijas un pārneses sistēma
- Automātiskā pelējuma izsmidzināšanas sistēma
- Elektriskā un instrumentu sistēma
- Divu-slāņu izolēta vadības telpa
Katrs modulis ir izstrādāts nepārtrauktai liešanai augstas{0}}temperatūras kausēšanas vidē.
3. Galveno komponentu apraksts
3.1. Kvantitatīvā liešanas sistēma
- Viena starpposma mazgāšana (servo{0}}iedarbināta)
- Divas servo{0}}vadāmas izliešanas sistēmas
- Nepārtraukta svēršana ar slodzes devām (Mettler Toledo)
- Vidēja veļas mazgātava, kas izklāta ar ugunsizturīgu materiālu (pircējs nodrošina)
- Liešanas kausa svēršanas konstrukcija ar četriem slodzes sensoriem
- Tehniskas piezīmes:
- Ieliešanas laiks: 12–18 sekundes
- Vidēja mazgāšanas jauda: 3500 kg kausēta vara
- Kausa svēršanas jauda: 750 kg
3.2. Liešanas riteņu centra sistēma
- Divi liešanas riteņu centri
- Četrdesmit M20 karstumizturīgas veidnes
- Plakana{0}}tipa struktūra vieglākai redzamībai un piekļuvei
- Darbojas ar stabilu servo/PLC sistēmu
- Centra gultņa diametrs: 2400 mm
- Riteņa kustības laiks: 9–12 sekundes katrā rādītāja pozīcijā.
3.3. Formas un anoda dzesēšanas sistēma
- Īpašas dzesēšanas zonas veidnēm un anodiem
- Regulējama augšējā un apakšējā aerosola dzesēšana
- Pelējuma temperatūras kontrole ar automātisku plūsmas regulēšanu
- Dzesēšanas parametri:
- Dzesēšanas zonas ietilpība: 8 veidnes
- Ūdens spiediens: 0,5–0,8 MPa
- Dzesēšanas ūdens plūsma: 2 × 300 m³/h
3.4. Anoda ekstrakcijas un pārneses sistēma
- Servo{0}}saķeres un izlīdzināšanas korekcija
- Pneimatiskās skavas (ūdensizturīgs dizains)
- Automātiska pārsūtīšana uz ūdens{0}}dzesētu tvertni
- Dzesēšanas tvertnes parametri:
- Izmērs: 5000 × 2300 × 2000 mm
- Plūsma: 2 × 100 m³/h
3.5. Veidņu pacelšanas un bloķēšanas sistēma
- Šķērveida{0}}rokas servomehānisms
- Novērš spriedzes pārnešanu uz liešanas riteni
- Nodrošina precīzu pelējuma stabilizāciju
- Specifikācijas:
- Maksimālais pacelšanas spēks: 5 tonnas
- Nepieciešamā vieta: aptuveni 4 × 5 m
3.6. Automātiskā pelējuma izsmidzināšanas sistēma
- Servo slaucīšanas sprauslas veidņu virsmai
- Fiksētas sprauslas anoda auss{0}}izciļņa zonai
- Uzraudzīta{0}}barošanas tvertne
- Regulējami cikli un plūsma
- Izsmidzināšanas cikls: 2–8 sekundes
- Smidzināšanas spiediens: 0,2–1,0 MPa
3.7 Vadības sistēma
- Divu operatoru stacijas, kas kontrolē divus liešanas riteņus
- Omron PLC, Omron servo, Mettler Toledo slodzes elementi
- SMC pneimatiskie moduļi
- IP65 lauka aizsardzība, IP54 vadības telpas aizsardzība
- Pilns ķīniešu HMI interfeiss
Funkcijas ietver:
- Liešana
- Dzesēšana
- Izsmidzināšana
- Diska rotācija
- Ekstrakcija
- Sakraušana
- Signalizācijas un bloķēšanas aizsardzība
- Automātiska/manuāla pārslēgšana
3.8. Divu-slāņu vadības telpa
- Augšējais līmenis: operatora telpa ar HVAC un HMI
- Apakšējais līmenis: MCC un pneimatiskais skapis
- Divslāņu{0}}izolēta tērauda konstrukcija (Q235B + SS304)
- Ugunsizturīga-akmens vate (lielāka vai vienāda ar 30 mm)
- Trokšņa samazināšana un siltuma izolācija
- Ziemas apkure un sausināšana
Kontroles telpas atsauces izmērs:
5100 × 2800 × (2850 + 2400) mm
4. Galvenās funkcijas
4.1. Precīzijas kvantitatīvā liešana
Reāllaika-mērīšana un servo vadība nodrošina vara uzlādes precizitāti ±3 kg robežās.
4.2. Div-diska lielas ietilpības{2}}apraide
Divu{0}}disku dizains saīsina cikla laiku, uzlabo nepārtrauktību un palielina izvadi.
4.3. Automatizēta veidņu temperatūras kontrole
Augšējā un apakšējā izsmidzināšanas dzesēšanas sistēmas automātiski pielāgojas, pamatojoties uz pelējuma temperatūru.
4.4. Servo-anoda ekstrakcija
Precīza satveršana, automātiska izlīdzināšanas korekcija un stabila pārnešana uz dzesēšanas tvertnēm.
4.5. augstas-izturības M20 veidnes
Čuguna veidnes ar gludām virsmām un ilgu kalpošanas laiku; vidējā uzpildes jauda Lielāka vai vienāda ar 150 tonnām vienā veidnē.
4.6. Automatizēta pelējuma izsmidzināšanas sistēma
Vienveidīgs pārklājums ar servo slaucīšanas tehnoloģiju nodrošina konsekventu veidņu sagatavošanu un pagarinātu veidņu kalpošanas laiku.
4.7. rūpnieciskā-pakāpju kontroles platforma
Omron PLC, Omron servo, Mettler Toledo sensori un SMC pneimatika nodrošina ilgstošu{0}}stabilu darbību.
5. Tehniskās specifikācijas
|
Vienums |
Specifikācija |
|
Liešanas cikls |
12–18 s |
|
Vidēja mazgāšanas jauda |
3500 kg |
|
Kausa svēršanas jauda |
750 kg |
|
Riteņa indeksa laiks |
9–12 s |
|
Veidnes materiāls |
Karstumizturīgs-čuguns |
|
Pelējuma daudzums |
40 gab |
|
Dzesēšanas ūdens spiediens |
0,5–0,8 MPa |
|
Pelējuma dzesēšanas plūsma |
2 × 300 m³/h |
|
Anoda dzesēšanas plūsma |
2 × 100 m³/h |
|
Maksimālais ekstrakcijas kaudze |
14 gab |
|
Centra gultņa diametrs |
2400 mm |
|
Izsmidzināšanas cikls |
2–8 s |
|
Izsmidzināšanas spiediens |
0,2–1,0 MPa |
6. Pieteikumi
- Vara uguns attīrīšana
- Vara anoda krāsns liešana
- Vara lūžņu reģenerācijas liešana
- Anoda ražošana elektrorafinēšanai
- Liela mēroga-kausēšanas liešanas cehi
PRS nodrošina inženiertehniskos rasējumus, izkārtojuma dizainu un pilnīgus anoda liešanas riteņu risinājumus, kas pielāgoti jūsu kausēšanas projekta prasībām.
Populāri tagi: vara anoda liešanas ritenis, Ķīnas vara anoda liešanas riteņu piegādātāji
Nākamo
nēJums varētu patikt arī
Nosūtīt pieprasījumu